Detaylar
Gelişmiş sanayiye sahip ülkelerde enerjinin %10’u basınçlı hava üretimi için kullanılırken bu oran Almanya için %14 mertebelerindedir. Basınçlı hava sistemlerinde en büyük enerji kayıplarını basınçlı hava kaçakları oluşturur. Basınçlı hava sistemlerinde kaçak oranları %20 ila %40 arasında seyrederken kötü sistemlerde bu oran %60’ı bulabilmektedir.
Ultrasonik kamera geleneksel kaçak tespit cihazlarına göre basınçlı hava kaçaklarının tespitini çok daha sezgisel ve kolay hale getirir. Ultrasonik kamera, ultrasonik sesleri alılanır hale getirmek için 30 adet dijital mems mikrofon, bir FPGA ve işlemci kullanır. Kullanılan algoritmaya beam forming adı verilir. Böylece LD500 ultrasonik sinyalleri işyerek kullanıcıya ekranda gösterir.
Kaçak tespiti tek seferlik bir koşu değil, tekrar eden bir maratondur. Uzun batarya ömrü ve hafifliği (600 gram) tüm gün kaçak tespiti yapabilmek için tasarlanmıştır. İlave olarak boyun askısı kullanıcıya cihazı taşımada ve hareket etmede kolaylık sağlar.
Enerji tüketimini azaltmak için kaçakları yalnızca tespit değil tamir de gerekir. Kaçakların tamirini önceliklendirmek için kaçak noktasıyla ilgili bilgilerin kaydedilmesi gerekir. LD500/510 aşağıdaki bilgileri saklar,
- Kaçak nerede?
- Tamiri için ne gerekli?
- Her kaçak maliyeti ne kadar?
- Kaçak noktasının fotoğrafı
Fabrikada yapılan bir kaçak denetimi sonucunda bazen yüzlerce kaçak noktası tespit edilir. Bu kaçakları Leak Reporter yazılımları sayesinde lokal veya online olarak saklamak/yönetmek mümkündür. Yalnızca birkaç tıklama ile gerekli tüm bilgileri (kaçak yeri, kaçak miktarı, kaçak maliyeti..) içeren bir PDF veya Excel rapor oluşturulabilir.
Elbette! Bunun için bizimle iletişime geçmeniz yeterli.
